Tagumikeevitusmasin teeb kontrollimist regulaarselt

Keevitusseade Keevitusprotsessi jaoks vajalikud seadmed - keevitusseadmed, sealhulgas keevitusseade, keevitusprotsesside seadmed ja abivahendid.

Iga keevitustööga tegelev ettevõte või üksikisik soovib seadmete jõudlust täielikult mängida ja pikendada masina tööiga. Selle eesmärgi saavutamiseks lisaks keevitusseadmete korrektsele kasutamisele vastavalt töökorrale, aga ka regulaarsetele hooldus- ja hooldustöödele. Järgnevalt kirjeldatakse põleti, traadi etteandeseadme ja keevitusseadme hoolduspunkte.

I. Hoolduspea keevitusmasin

1. Tehke regulaarne kontroll ja vahetage juhtiv düüs.

Kuna kulunud juhtiva düüsi läbimõõt muutub suuremaks, kaar on ebastabiilne, keevisliide välimus halveneb või kleepuv traat (tagasi põlema), juhtiv düüsi ots on pritsmele liimitud, traadi etteandmine ei muutu sile, juhtiv düüs keeratakse tihedalt kinni, keermeühendus kuumutatakse ja sureb.

2. Vedruvoolikut puhastatakse ja vahetatakse regulaarselt.

Vedru voolik pikka aega pärast kasutamist koguneb suur hulk rauapulbrit, tolmu, traati, näiteks plaate, nii et traadi söötmine on ebastabiilne. Seega on oluline regulaarselt puhastada, koolutada ja koputada, raputada maha ja puhuda suruõhuga. Vooliku määret tuleks pintsliga õlis pesta ja seejärel suruõhuga puhuda. Vedruvoolik Kui vale traat või tõsine deformatsioon paindub, tuleb uus voolik välja vahetada. Tuleb kinnitada, et toru sobib kasutatud traadi läbimõõdule ja pikkusele ning see ei tundu katkisel pinnal purune.

3. Kontrollige isolatsioonirõngast.

Kui isolatsioonirõngas eemaldatakse, liimitakse prits düüsile, et juhtida düüs elektriliselt laetud osaga. Põleti võib põleda lühisest. Samal ajal tuleb gaasivoo ühtlaseks kaitsmiseks paigaldada isolatsioonirõngad.

II. Traadiga toitmisseadmete hooldus

1. Lisage rõhu reguleerimine

Traadi etteande rulli rõhk tuleks reguleerida vastavalt traadi läbimõõdule. Kui rõhk ei ole piisav, libiseb traat, rõhk on liiga suur, keevitustraat on nikerdatud, deformeerunud. Kui kasutada südamikuga traati, traadi etteande ratas lisada survet kui tahke traat väiksem.

2. Traadi sirgendusseadme reguleerimine

Keevitustraadi sirgendusseadme reguleerimismeetod varieerub sõltuvalt masina tüübist ja see tuleks reguleerida keevitustraadi läbimõõdu sobivasse asendisse vastavalt tootja märgisele.

3. Keevitustraadiplaadi paigaldamine

Kui paigaldus pole paigas, siis traatplaat pöörleb alla kukkumise ohu pöörlemisel, mille tagajärjeks on tõsised tagajärjed. Kontrollige, kas piduriklots või riiv on usaldusväärselt paigaldatud.

4. Traadi etteande rattad ja kasutatud juhtmete läbimõõt

See peab olema varustatud traadi läbimõõdule vastava traadirattaga ja kontrollima, kas rullile graveeritud number on kooskõlas traadi läbimõõduga.

5. Traadi etteande rulli soone hõõrdumine ja määrdumine

Kontrollige traadirulli soont, kas kulumine, soonepind on nikerdatud, kas soone nakkumistolm, rauapulber, traadiplaat jne. Puhastamisel pühkige puuvillase lapiga jne.

6. Juhendage siidisuu ülevaatust

Paigaldatud traadisööturatasse enne ja pärast juhtsiidi siidist suu kulumist või kui traadisööturatas pole horisontaalne, põhjustab see traadi painutamist, traadi etteandmise ebastabiilsust, seetõttu tuleb seda regulaarselt kontrollida ja parandada.

Kolmandaks keevitusmasina hooldus

Kõigepealt tuleb märkida, et keevitusseadme sise- või välisklemmide terminalide kontrollimisel tuleb enne selle rakendamist toitelüliti sulgeda.

1. Tehke kontrollimist regulaarselt. Näiteks kontrollige keevitusseadme võimsust, jahutusventilaatori pöörlemine on sujuv, kas esineb ebaharilikku vibratsiooni, tekib heli ja lõhn, gaasilekked, keevitatud traatliited ja sideme isolatsioon on lõtv või maha kooruv, keevituskaabel ja juhtmestiku osad on ebanormaalne kuumutusnähtus.

2. Kuna keevitaja on sunnitud õhku jahutama, on ümbritsevast piirkonnast tolmu kerge sisse hingata ja masinasse koguneda. Seega saame tolmu puhumiseks keevitaja sisemusest perioodiliselt kasutada puhast ja kuiva suruõhku. Eelkõige trafod, reaktantsmähised ja pooli poolid, mis on spetsiaalselt puhastatavad tühimiku ja pooljuhtide osade vahel.

3. Kontrollige regulaarselt toitejuhtmete juhtmestiku osi. Jõupool, klemmi väljundpool, samuti väliste juhtmestiku osade juhtmestik, liini juhtmestiku osad ja muud juhtmekruvide kohad on lahti, rooste eemaldamiseks rooste, et hea juhtivusega kokku puutuda.

4. Keevitusseadme pikaajaline kasutamine muudab korpuse paratamatult puute ja deformatsiooni, rooste ja kahjustuste tõttu, tapetakse ka sisemised osad, nii et iga-aastase hoolduse ja kontrolli käigus defektsete osade väljavahetamine ja kestade parandamine ning armatuuri isolatsiooni halvenemise osad ja muud põhjalikud remonditööd. Defektsete osade asendamine parimate hooldamisel võib alati olla uute toodete väljavahetamine, et tagada keevitaja toimivus.

Eespool nimetatud regulaarne hooldus ja ülevaatus võivad vähendada keevitamise tõrke esinemist, kuigi see võtab natuke aega ja energiat, kuid võib pikendada keevitaja eluiga ja parandada töö efektiivsust, tagada keevitaja jõudlust ja parandada ohutust. on see, et keevitustööd ei tohi olulist sisu tähelepanuta jätta.

IV. Automaatse keevitusseadme kolm olulist punkti

1, paindlik ja mitmekesine jootmisviis, samal ajal punktkeevituse ja lohisevõtu (tõmmakeevitamine), automaatsete jootmisseadmete toetamiseks. Kõiki parameetreid saavad kliendid ise seadistada, et kohaneda mitmesuguste raskete jootetoimingute ja mikrojoodisprotsessidega , kõigi jootmisparameetritega võib kaasneda keevituspunkti koordinaatide programmi lugemine ja salvestamine, et saavutada jootetöö paindlikkus.

2, jootekolvi komponendid võivad olla meelevaldsed, asimuudi suvaline reguleerimine, R-telje raua rühma juhtimine, võib olla 360 kraadi vaba pöörlemist vastavalt erinevatele padjadele ja komponentidele, mis määravad meelevaldselt tina arvu, eelsoojenduse aja ja jootet aega, et saavutada keeruka keevitusprotsessi mitmesugused jootekohad, saavutada mitmesuguseid jootetoiminguid.